kartonnen verpakking en printproducten hebben vaak kleurherstelproblemen tijdens de productie, zoals een neutrale grijze kleurzweem, enz., en beïnvloeden vervolgens de productkwaliteit. Naast de problemen met de apparatuur zelf en het vaardigheidsniveau van het productiepersoneel, is het belangrijkste probleem dat het bedrijf er niet in is geslaagd effectief kleurbeheer en rationeel inktgebruik te realiseren.
Kleurbeheer is het beheren van de kleurperceptie van mensen. Het doel is om de conversie tussen verschillende kleuren in het hele proces van beeldreproductie te voltooien, om ervoor te zorgen dat de kleur van het beeld zoveel mogelijk overeenkomt, van het invoerscherm tot het beeld. uiterlijk weergegeven in de uitvoer en uiteindelijk bij het origineel komen. Consistent met de kleur van de replica.
Beeldreproductie moet meerdere fasen doorlopen, zoals beeldacquisitie, verwerking, kleurscheiding en afdrukken. In elke fase wordt kleurinformatie weergegeven op basis van de kleurweergave- en kleurbeschrijvingskenmerken van de op dat moment gebruikte apparatuur. Verschillende scan- en weergaveapparaten geven verschillende kleuren weer voor hetzelfde origineel. Bovendien is de kleurexpressie tussen het beeldscherm met driekleurige RGB-kleur en de drukinkt met vierkleurige kleur inconsistent, en is de conversie van RGB-gegevens naar CMYK ook inconsistent vanwege verschillende toepassingen. Ook de prints zijn verschillend. Daarom is het noodzakelijk om het kleurherstel op verschillende apparaten en media in het productiesysteem te controleren via kleurbeheertechnologie.